Præcision CNC interne drejningsværktøjer: revolutionere din bearbejdningseffektivitet.

Højtydende interne drejningsværktøjer designet til krævende industrielle applikationer for at forbedre CNC-bearbejdningsnøjagtigheden. Kombination af carbid- og keramiske teknologier til kompleks ID -bearbejdning i aerospace, bilindustrien og medicinsk udstyr.

Tekniske specifikationer: Optimeret til CNC -applikationer

★ Materielle innovationer

Carbide -indsatser (PR1535\/PR1725\/PR930\/KW10 -serie)

Designet til højhastighedsbearbejdning af hærdet stål (HRC 45-68) og rustfrit stålkomponenter.
Keramiske indsatser (PV7005\/PV710\/PV720\/PV730\/PV90 -serie)
For ikke-jernholdige metaller og ekstreme temperaturmiljøer, hvilket reducerer termisk deformation med 40%

Præcisionsmetrik

model

Chipbreaker ApplicationA rækkevidde

Følelsesløs
er brugt af værktøjstips

størrelse (mm)

Cementeret carbid

Metal keramik

Pvd

PR1535

PR1725

PR930

KW10

PV7005

PV710

Pv720

PV730

Pv90

TN60

TN610

TN620

TNGG 110402R-S

6.35

4.76

2.26

0.2

●

110402L-S

0.2

●

110404R-S

0.4

●

110404L-S

0.4

●

110408R-S

0.8

●

110408L-S

0.8

●

TNGG 160401R-S

9.525

4.76

3.81

0.1

●

160401L-S

0.1

●

160402R-S

0.2

●

160402L-S

0.2

●

160404R-S

0.4

●

160404L-S

0.4

●

160408R-5

0.8

●

160408L-S

0.8

●

product-1090-313
product-555-183

De vigtigste fordele til industriel CNC -bearbejdning

★ ydelse med dobbeltmateriale

For omkostningseffektive bearbejdning af generelle formål skal du vælge karbidindsatser
; For højhastigheds- og høj-temperaturanvendelser (f.eks

Avanceret PVD -belægning (Tialn) kan udvide værktøjets levetid med 50% under kontinuerlige skæreforhold
★ Intelligent Chip Control

Integrerede chipbreakers reducerer deformation af emnet med 30%, hvilket er kritisk for tyndvæggede rumfartsdele

Justerbare kølevæskekanaler optimerer varmeafledning under bearbejdning af rustfrit stål
★ Maskinværktøjskompatibilitet

Den modulære TNGG\/TN60 -serieværktøjsholdere sikrer problemfri integration med HAAS, DMG Mori og Fanuc Systems.

Forbalancerede indsatser minimerer vibrationer under højhastighedsdrift.

Industriløsninger
★ Automobile Manufacturing
Motorblokbearbejdning: støbejernscylinderforing Surface Roughness RA mindre end eller lig med 0. 4μm.
Transmissionskomponenter: Præcisionsgearakselbearbejdning med gentagelighed ± 0. 001mm.
★ Aerospace Production
Titaniumlegeringskomponenter: Højhastighedsfræsning af flysmotorbeslag (3000 o\/min, 150 m\/min).
Raketbrændstofdyser: dyb hulboring (aspektforhold=15: 1) for at minimere materialeaffald.
★ Fremstilling af medicinsk udstyr
Hofteimplantatbearbejdning: Ultra-præcision knoglestruetråde (tolerance ± 0. 0005mm).
Kirurgiske værktøjer: Korrosionsbestandige keramiske værktøjer til instrumenter i rustfrit stål.

Hvorfor vælge os

Konkurrencefordele
Omkostningsreduktion: 20-35% lavere værktøjsomkostninger sammenlignet med faste carbidværktøjer.

Teknisk support
Gratis CNC -parameteroptimering til dit specifikke arbejdsemne -materiale.
Video -tutorials til maskinopsætning og vedligeholdelsesuddannelse.

Kvalitetssikring
Værktøjsdatablad i overensstemmelse med ISO 13399 -standard, inklusive termisk stressanalyse.
12- Månedgaranti, dækker kantchipping og for tidligt slid.

FAQ

Spørgsmål: Hvilke typer indsatser bruges ofte i interne drejningsværktøjer?

A: Almindelige indsættelsestyper inkluderer carbid, keramik og PCD (polykrystallinsk diamant), der hver tilbyder specifikke fordele med hensyn til materialekompatibilitet og ydeevne.

Spørgsmål: Kan interne drejningsværktøjer også bruges til kedelige operationer?

A: Ja, interne drejningsværktøjer er alsidige og kan udføre både drejning og kedelige operationer for at opnå de ønskede interne dimensioner og overfladefinish.

Spørgsmål: Hvordan skal jeg vælge det passende interne drejningsværktøj til en bestemt applikation?

A: Overvej faktorer som arbejdsemne materiale, krævet intern diameter, dybde af snit, tolerancebehov og maskinfunktioner, når man vælger interne drejningsværktøjer.

Spørgsmål: Hvad er nogle tip til optimering af værktøjsydelse og levetid?

A: Optimer værktøjets ydelse ved at overholde anbefalede skæreparametre (hastigheder, feeds, klipdybder), ved hjælp af passende skærevæsker og øve korrekt værktøjshåndtering og opbevaring.

Spørgsmål: Er der særlige overvejelser, når man bearbejdes forskellige materialer med interne drejningsværktøjer?

A: Ja, forskellige materialer kræver specifikke indsættelser, belægninger og skæreparametre for at opnå optimale resultater med hensyn til værktøjets levetid og bearbejdningseffektivitet.

Populære tags: Interne drejningsværktøjer, Producenter af interne drejningsværktøjer, leverandører, leverandører