Det radiale udløb af fræsere i vertikale CNC-bearbejdningscentre kan påvirke bearbejdningsnøjagtigheden og overfladekvaliteten. I dag vil vi give dig nogle metoder til at reducere det radiale udløb af fræsere:
Angående skæreværktøj
Værktøjsvalg
Prioriter at vælge fræsere med god kvalitet og høj præcision. For eksempel er bladets rundhed og cylindricitet tættere på den ideelle tilstand, hvilket effektivt kan reducere muligheden for radial udløb.
Hårdlegeringsfræsere kan bruges til at bearbejde materialer med høj hårdhed, som har god slidstyrke og bedre kan sikre nøjagtighed og reducere udløb i design og fremstilling.
Værktøjsinstallation
En lille mængde spåner eller støvpartikler kan også forårsage, at håndtaget og det koniske hul ikke passer tæt sammen.
Så før du installerer værktøjet, er det nødvendigt at rense de koniske huller i håndtaget og spindlen for at undgå excentricitet efter værktøjsinstallation, hvilket kan forårsage radial udløb. Krympeværktøjsholderen kan give høj klemkraft og koncentricitet efter opvarmning og udvidelse af værktøjet og kan effektivt reducere radial udløb efter afkøling og krympning.
Generelt kan præcis kontrol af indføringsdybden i henhold til designkravene til værktøjet og håndtaget, såsom brug af positioneringsmærker for at sikre installationsnøjagtighed, effektivt reducere radial udløb.
Værktøjsaspekt
Spindel nøjagtighed inspektion og vedligeholdelse
Kontroller regelmæssigt spindlens radiale udløb. Mål den radiale forskydning af spindlen under rotation ved hjælp af professionelt testudstyr såsom laserinterferometre.
Sørg for god smøring af spindlen ved at bruge et olieluftsmøresystem, der præcist kan levere smøreolie til forskellige nøgledele af spindlen.
Værktøjsmaskine arbejdsbord og armatur
Sørg for planheden af værktøjsmaskinens arbejdsbord. Planheden kan sikres ved regelmæssig slibning af arbejdsbordets overflade.
Design og brug inventar med rimelighed. Brugen af en positioneringsmetode med en side og to stifter kan effektivt begrænse arbejdsemnets seks frihedsgrader, stabilisere dets position under bearbejdningsprocessen og reducere det radiale udløb af fræseren forårsaget af forskydning af emnet.
Med hensyn til behandlingsparametre
Optimering af skæreparametre
Vælg med rimelighed skærehastighed, fremføringshastighed og skæredybde. For høj skærehastighed eller tilspænding kan forårsage værktøjsvibrationer, hvilket fører til radial udløb. For eksempel, ved bearbejdning af aluminiumslegeringer, kan skærehastigheden øges passende, men fremføringshastigheden bør være moderat for at undgå overdreven skærekraft og værktøjsspring.
Afhængigt af værktøjet og emnematerialet skal du bruge passende skæremetoder såsom fremadgående fræsning eller omvendt fræsning. Ved fræsning hjælper skærekraftens retning med at reducere mellemrummet mellem værktøjet og emnet, hvorved det radiale udløb til en vis grad reduceres
Hvis du har andre metoder til at reducere det radiale udløb af fræsere, er du velkommen til at kommunikere og supplere.
Det radiale udløb af fræsere i vertikale CNC-bearbejdningscentre kan påvirke bearbejdningsnøjagtigheden og overfladekvaliteten.
Jan 13, 2025
Læg en besked